·混凝土、砂浆、原材料类·
检测项目 | 取样检测要求 | 取样方法 | 送检要求/数量 |
水泥物理化学性能 | 袋装200t为一批，散装500t为一批，水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 | 20个以上不同部位等量采集，经混合均匀后用防潮容器包装 | 应以同一厂家，同一品种同一等级同一批号的水泥为一检验批次，不得混合取样，送6Kg |
砂、石 物理性能 | 采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以400m3或600m3吨为一验收批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300m3吨为一验收批 | ≥8个不同部位 | 贴编号标签，置于“集料样品区”的砂石样品架上。 |
混 凝 土 外 加 剂 | 同一品种型号、进货批次为一批，送检抽取1kg。 匀质性项目要提供厂家控制指标。 | 粉剂用袋装,水剂用桶装,均需密封。匀质性项目提供厂家控制指标。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的外加剂样品架上。 |
混凝土、砂浆 配合比设计 | 水泥：50kg；砂50kg；石：70kg 轻集料：20L（配制轻集料混凝土时提供） | 水泥、砂石料、掺合料使用袋装，掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书（如掺量）。 | 水泥、砂石料集中放置“集料样品区”用油性笔在物料包装上注明编号。 |
混凝土抗压 | 1、连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土，每200 m3取样不得少于一次； 每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一组。每100 m3同一配合比的混凝土不得少于一次取样。 2、每次取样至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数根据需要确定。 | 标准养护条件下达到28天前1～2天送本所。同条件养护的试件在等效养护龄期达到600℃·d的前1～2天送本所。 | 试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区，并在顶面贴编号标签。 当天到期的直接置于破型区，并在顶面贴编号标签。 |
砂浆抗压 | 砂浆试件留置组数按每一楼层或250 m3砌件的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组（6块）试件，当砂浆标号或配合比变更时，应另制作试件。 | 试件在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送本所。 | 试样根据成型日期整齐叠放于砂浆试件未检区，并在顶面贴编号标签。 |
混凝土抗折 | 100×100×400mm各三块一组 或150×150×600mm各三块一组 或150×150×550mm各三块一组 | 试件在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送本所。 | 试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区，并在顶面贴编号标签。 |
混凝土抗渗 | 同一工程部位，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 | 试件在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送本所。 | 试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区，并在顶面贴编号标签。 |
·混凝土、砂浆、原材料类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
砂浆抗渗 | 砂浆试件留置组数按每一楼层或250 m3砌件的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试件，当砂浆标号或配合比变更时，应另制作试件。 | 试件在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送本所。 | 试样根据成型日期整齐叠放于砂浆试件未检区，并在顶面贴编号标签。 |
粉 煤 灰 | 同一等级以200t为一批，不足200t亦算一批。每批抽取具有代表性的均匀样品4kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。 | 贴编号标签，置于“集料样品区”的水泥样品架上。 |
煤工业分析 | 取样批量由同品种的产品组成，在堆场或仓库中不少于20个点取样，不少于500克。样品用密封胶袋或密封瓶装好。 | 所有样品均需袋装并封口包好。 | |
建筑消石灰粉 | 100t为一批量,小于100t仍作一批量从每一批量的产品中抽取10袋样品，从每袋不同位置抽取300g样品，总数量少于3kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。 | |
建筑生石灰粉 | 按批量抽取，日产量200t以上每批量不大于200t；日产量不足200t每批量不大于100t；日产量不足100t每批量不大于日产量。每批随机抽取10袋，总量不少于7kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。 | |
用于水泥中的火山灰质混合材料 | 在堆场（不少于200t）或采掘面不少于15个不同部位取样，每个部位取代表性样品1kg～3kg,将样品破碎后混合均匀。总量不少于7kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。 | |
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 | 矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样，每一编号为一个取样单位。60万吨以上不超过1000t为一编号；30～60万吨不超过600t为一编号；10～30万砘不超过400t为一编号；10万吨不超过200t为一编号。每一个取样单位不少于7kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。 | |
水泥基灌浆材料 | 每一编号为一取样单位，每200t为一编号，不足200t亦可为一编号，总量至少30kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的样品架上。
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聚合物水泥防水砂浆 | 对同一类别产品，每50t为一批，不足50t亦可按一批计。样品总量不少于15kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。不同成份分别包装。 | |
地面用水泥基自流平砂浆 | 同一类别同强度等级的100t产品为一批，不足100t产品亦可按一批计。样品总量不少于10kg。 | 所有样品均需袋装并封口包好。不同成份分别包装。 | |
膨胀珍珠岩 | 以100m3为一个检验批量，不足100m3者亦视为一个检验批量。随机抽取5包试样。 | 样品数量大约20升 | 贴编号标签，置于“集料样品区”的样品架上。 |
·混凝土制品、预制构件类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
膨胀珍珠岩绝热制品 | 以相同原材料、相同工艺制成的膨胀珍珠岩绝热制品按形状、品种、尺寸、等级分批验收，每1万块为一检验批量，不足1万块亦视为一批。随机抽取8块进行检验。 | 贴编号标签，置于“墙体材料样品区”。 | |
混 凝 土 路 面 砖 | 同品种、同规格的砖，以500㎡为一批，不足该数亦为一批。从外观质量检查合格的砖样中按随机抽样法抽取，每批抽取10块做常规检验。 | 送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的砌块样品处。 |
混 凝 土 路 缘 石 | 同类别、型号、规格、等级以两万件为一批。从外观质量检查合格的样品中按随机抽样法抽取，每批抽取8块做常规检验。 | ||
混凝土管桩 | 1、 同规格、型号产品外观质量十根，抗弯两根。 2、 要求生产厂家提供试验台、千斤顶、220V电源、吊装设备及相关的人员配合。 | ||
混凝土水管 | 1、 同规格、型号产品外观质量十条，内外压各一条。 2、 可到厂家试验，要求厂家提供试验台、千斤顶、吊装设备及相关的人员配合。 | ||
预制混凝土管片 | 根据委托方的要求，对大批量的管片产品随机取样检测。1、同规格、型号产品外观质量标准块取2块；2、用于封顶的试件同规格、型号产品取1块。 | ||
·金 属 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放 要求 |
钢筋原材 力学性能 | 按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。每批抽取一组，长度：55cm 五根、70cm一根。有抗震要求的，应注明抗震等级或设计要求。 | 送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。 | 贴编号标签，集中置于“钢材样品区”的原材样品架上。 |
焊接试验 －闪光焊 | 从每批接头中随机切取6个试件，其中拉伸3条长55cm，弯曲3条长35cm（弯曲点应打磨至与母材齐平）。 | 贴编号标签，置于“钢材样品区”、按焊接类型分层摆放。 | |
焊接试验 －电弧焊 | 每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为55cm。 | ||
焊接试验 －电渣焊 | 在现浇钢筋砼结构中，应以每一楼层或工区段中300个同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，仍作为一批。每批抽取55cm三支。 | ||
钢筋机械 连 接 | 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一验收批、不足500个也作为一个验收批。每批抽取55cm三支。 | 送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。 | 贴编号标签，置于“钢材样品区”、按焊接类型分层摆放。
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焊接钢筋网力学试验 | 每30吨为一批，不足该数也视为一批，每批抽取400mm样品共7根，横向焊接保留两边各35mm。 | ||
预 应 力 钢 绞 线 | 每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成，每60吨为一批，不足60吨按60吨计。每批抽取75cm三根。若要求作静载试验时，数量：对应孔数×3，长度：4.4米/条。夹片数量：对应孔数×6 | 贴编号标签，集中置于“钢材样品区”的原材样品架上。 |
·金 属 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放 要求 |
锚具、夹具、连接器及夹片硬度试验 | 每批由同一类产品，同一批原料中，同一种工艺投料生产的数组成，每批不超过1000套。每批抽取8套检验。 | 贴编号标签，集中置于“钢材样品区”的型材样品架上。 | |
高强螺栓、螺母、垫圈机械性能试验 | 由同一批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副，连接副最大批量为3000套。每批抽取8套检验。 | ||
铝 型 材 | 每批由同一牌号、状态、规格、同一表面处理方法的材料组成，批重不限。每批抽取3根长为40cm的型材检验。 | 送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证，需要注明钢板的牌号、纵横方向、厚度。(注明龙骨型号、品种、等级、规格) | |
钢 型 材 钢 板 材 | 每60吨为一批，不足该数也视为一批，每批抽取3根长为40cm的型材检验。 型钢取样部位在型钢脚部切取拉伸、弯曲；其长度应为250mm+不少于厚度或直径的10倍；取样数量拉伸2条、弯曲2条（200~300mm）。 钢板应在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲（冷弯取试样规格，厚度或直径的10倍）；弯曲试样宽度为试样的厚度或直径的2倍，且试样的切取都必须是冷切取，以免影响材质。 | ||
金属化学 元素分析 | 送检时抽取相关材料300g. | ||
镀锌龙骨 力学试验 | 同一型号、同一批次抽取样品2根、挂件4只、每根1200mm。主副龙骨各2根。墙体龙骨以2000m为一批，不足2000m按一批计算，每批抽取横龙骨2根（1200mm），竖龙骨3根（Q150、Q100长度5000mm，Q75长度4000mm，Q50长度2700mm），支撑卡和通贯龙骨根据客户要求进行送样。注：两种龙骨须送上施工图纸。 |
·防 水 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
砂浆、混凝土防水剂 | 同一品种、同一进货批次为一批，每批抽取1kg检验。 | 用干燥、洁净、密封的容器包装。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的外加剂样品架上。 |
聚 氨 酯 防水涂料 | 同一类型、同一规格15t为一批,不足15t也作为一批（多组分产品按组分配套组批）总共取3kg样品（多组分产品按配比取）。 | 放入不与涂料发生反应、干燥、密封的容器中密封好。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的防水涂料样品架上。 |
聚合物水泥防水材料 | 以同一类型的10t产品为一批，不足10t也作一批；按产品的配比取样，两组份共取5kg样品。 | 两份样品分别放入干燥、清洁、密封的容器中。 | |
聚 合 物 乳液建筑 防水涂料 | 以5t为一批量，不足5t也作一批；每批抽取2kg检验。 | 样品装入干燥、清洁、密封的容器中。 |
·防 水 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 | |
溶 剂 型橡胶沥青防水涂料 | 以5t为一批量，不足5t也作一批；每批抽取2kg检验。 | 样品装入干燥、清洁、密封的容器中。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的防水涂料样品架上。 | |
弹性体改性沥青防水卷材（SBS） | 同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000㎡时亦可作为一批。切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样一块送检。 | 卷材捆绑，并提供生产厂家检验报告。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的防水卷材样品架上。 | |
塑性体改性沥青防水卷材（APP） | ||||
聚氯乙烯 防水卷材 | 以10000㎡同类型、同规格卷材为一批，不满此数以按一批计，在距端部500mm处裁取3m作为样品。 | |||
氯化聚乙烯防水卷材 | 以10000㎡同类型、同规格卷材为一批，不满此数以按一批计，在距端部500mm处裁取约3m作为样品。 | |||
氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材 | 以同规格同类型的卷材250卷为一批，不足250卷是亦可作为一批，在距端部300mm处裁取约3m作为样品。（注：标准为，以每批产品中任取三卷） | |||
自粘橡胶沥青防水卷材 | 以同一类型、同一规格5000㎡为一批，不足5000㎡时亦可作为一批，在距端部500mm处裁取约1.5m作为样品。注:“物理力学性能试验”标准抽样任取三卷。 | |||
三元丁橡胶防水卷材 | 以同规格同等级的卷材300卷为一批，不足300卷时亦可作为一批，在距端部3m处裁取约。0.5m作为样品。注：标准为任取三卷。 | |||
高分子防水材料 | 片 材 | 以同品种、同规格的5000㎡片材（如日产量超过8000㎡则以8000㎡）为一批，自端部起裁去300mm，沿纵向切取1500mm的全幅卷材作为样品。注:标准为任取三卷 | 同规格型号片材捆绑，并提供生产厂家检验报告。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的防水卷材样品架上。 |
止水带 | 以每月同标记的止水带产量为一批，切取1500mm的全幅止水带作为样品。 | 同规格型号止水带捆绑，并提供生产厂家检验报告。 | ||
遇水膨胀橡胶 | 以每月同标记的遇水膨胀橡胶产量为一批，抽取2根作为样品。 | 同规格型号膨胀橡胶捆绑，并提供生产厂家检验报告。 | ||
水泥基 渗透结晶型防水涂料 | 以同一类型、型号的50t产品为一批，不足50t也作一批；按产品的种类取样，防水涂料取5kg样品，防水剂为100kg水泥用量所需的外加剂量。 | 样品放入干燥、清洁、密封的容器中，并提供生产标准。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的防水涂料样品架上。 | |
无机防水 堵漏材料 | 对同一类别产品的每10t按一批计,不足10t也按一批计,每批抽取6kg检验。 | |||
高分子防水卷材胶粘剂 | 同一品种、同一类型5t为一批，每批抽取1.0L检验。应同时送1m2待粘卷材。 | 放入清洁、密封的容器中，并提供生产厂家检验报告。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的胶粘剂样品架上。 | |
聚氨酯建筑密 封 膏 | 同一品种、同一规格200桶为一批，每批抽取3kg检验。 | 样品放入干燥、清洁、密封的容器中。 | ||
·玻 璃 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
普通平板 压花玻璃 | 同一工艺条件下制备的产品为一批，每批抽取制品3片试验。外观质量870×550mm 3片 | 同一规格型号产品打好包装，用水性笔标明样品名称。（注：标准要求20块） | 贴编号标签，按产品种类、规格整齐堆放于玻璃样品室 |
夹丝玻璃 | 同一工艺条件下制备的产品为一批，每批抽取制品3片做常规试验、防火性能。 | ||
钢化玻璃 半钢化玻璃 | 同一工艺条件下制备的产品500块为一批，不足该数以一批计，每批取1930×864mm 4片、400×400mm 4片试验。 | ||
夹层玻璃 | 同一工艺条件下制备的产品500块为一批，不足该数以一批计，每批取1930×864mm 4片、610×610mm 6片试验。 | ||
中空玻璃 | 同一工艺条件下制备的产品500块为一批，不足该数以一批计，每批取510×360×（4+12+4）mm 20片试验。 | ||
贴(镀)膜玻璃 | 同一工艺条件下制备的产品500块为一批，不足该数以一批计，每批取1930×864mm 4片、50×25mm 10片试验。 |
·墙 体 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
蒸压灰砂砖 粉煤灰砖 | 每10万块为一批，不足10万块按一批计，每批抽取10块做常规检验。 | 送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的砖类样品处。 |
烧结多孔砖 | 每5万块为一批，不足5万块按一批计，每批抽取15块做常规检验。 | ||
烧结空心砖 | 每3万块为一批，不足3万块按一批计，每批抽取15块做常规检验。 | 送检时提供试样的生产厂家、生产标准、强度等级。全部砖应无任何缺角。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的砖类样品处。 |
混 凝 土 普 通 砖 | 每3.5万块为一批，不足3.5万块按一批计，每批抽取15块做常规检验。 | ||
混 凝 土 多 孔 砖 | 每3万块为一批，不足3万块按一批计，每批抽取15块做常规检验。 | ||
普通混凝土 小型砌块 | 以同一原材料配置成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一批，不足10000块者亦为一批，每批抽取8块做常规检验。 | 送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的砌块样品处。 |
轻集料砼 小型砌块 | 以同一原材料配置成的相同密度等级、相同质量等级、相同强度等级和同一工艺生产的10000块为一批，不足10000块者亦为一批，每批抽取8块做常规检验。 | 送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度、密度等级。 | |
石膏砌块 | 同品种、同规格的砌块，以500块为一批，不足500块亦为一批，普通石膏砌块每批抽取三块、防潮石膏砌块每批抽取六块做常规检验。 | ||
蒸压加气 混凝土砌块 | 同品种、同规格的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，每批抽取六大块做常规检验。（18小块） | ||
空心隔墙 条 板 | 每500块为一批，按随机抽样法抽样，每批抽取三块做常规检验。 | 送检时提供试样的生产厂家、产品标准。 | 贴编号标签，叠放于“墙材样品区”的板材样品处。 |
·门 窗、幕 墙 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
建筑幕墙 | 按每项工程的品种、规格抽检5％，建筑外窗抽检数不少于一组3樘；同类建筑幕墙抽一个试验结构。 | 幕墙需委托方提供设计计算书、施工结构图并安排人员安装，检测完毕接到本所通知后一天内派人拆除。 | 贴编号标签，整齐堆放于幕墙检测室 |
建筑外窗 | |||
建筑用硅酮结构密封胶 | 连续生产时每3t为一批，不足3t以3t计，取样。每3吨为一批，单组分为2支，双组分为3～5kg，A组分至少取350g；B组分（固化剂）按生产方提供的比例提供。 | 送检时提供试样的生产厂家、产品标准。 | 贴编号标签，整齐堆放于“化建样品区”的涂料样品处。 |
硅酮建筑密封胶 | 每5t为一批，不足5t也作为一批。支装随机抽取2支，桶装随机抽取4kg，应密封包装。 | 贴编号标签，整齐堆放于“化建样品区”的涂料样品处。 |
·水 电 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
PVC－U 排水管材 | 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t，生产7d尚不足50t，则以7d产量为一批；每批抽取6×1m做建委常规检验。 | 同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管材样品处。 |
PVC－U 给水管材 | 同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，当dn≤63mm，每批数量不超过50t；当dn≥63mm时，每批数量不超过100t。如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批，每批抽取12×1m做建委常规检验。 | ||
PVC－U 排水管件 | 同一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，当dn＜75mm时，每批数量不超过10000件，当dn≥75mm时，每批数量不超过5000件，如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批，每批抽取9个做建委常规检验。 | 同一组管件串绑一起，并提供试样的生产厂家。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管件样品处。 |
PVC－U 给水管件 | 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批。当dn≤32mm时，每批数量不超过2万个，当dn＞32mm每批数量不超过5000个，如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批，每批抽取9个做建委常规检验。 | ||
埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材 | 同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。如生产6天尚不足30t，则以6天产量为一批；管径<315mm，同一批号抽6×1m；管径≥315，同一批号抽6×1m。 | 同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管材样品处。 |
排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 | 同一批原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t，如生产7天尚不足50t，则以7天量为一批；每批抽取6×1m做常规检验。 |
·水 电 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
玻璃钢夹砂管 | 以100根相同压力等级,刚度等级和相同类型与规格的压力管为一批，不足100根按100根处理，从每批中随机抽取一根切割成四段，每段40cm长样品进行试验。 | ||
地下通道管道用塑料管 | 同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，如生产6天尚不足30t，则以6天产量为一批；每批抽取6×1m做常规检验。 | ||
PVC管材粘着剂物理性能检测 | 每一进货批次送检一次，每次提供不少于500ml样品。 | 同一样品用胶袋装，并提供试样的生产厂家、生产标准。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的胶粘剂样品架上。 |
冷热水用 PP-R管材 | 同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天仍不足50t，则以7天产量为一批；每批抽取6×1m做常规检验。 | 同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管材样品处。 |
水 嘴 阀 门 （DN25以下） | 材料数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上每100个取样一组，每组两个。 | 同一组样品串绑一起，提供试样的生产厂家、公称压力、公称通径。 | |
冷热水用 PP-R管件 | 用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。dn≤32mm规格的管件每批不超过10000件，dn≥32mm规格的管件每批不超过5000件。如果生产7天仍不足上述数量，则以7天为一批；每批抽取9个做常规检验。 | 同一组管件串绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管件样品处。 |
PEX管材 | 同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天仍不足50t，则以7天产量为一批；每批抽取6×1m做常规检验。 | 同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管材样品处。 |
给水用聚乙烯（PE）管材 | 同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100t。如果生产7天仍不足100t，则以7天产量为一批；每批抽取6×1m做常规检验。 | 同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管材样品处。 |
电线电缆 | 同一批号：按标准分类， GB5023,JB/T8734,BVV单芯100m,BV单芯100m，GB9330 多芯 30m～50m GB/T 12706，多芯16m～20m | 送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证，电工认证证书。 | 贴上编号标签，集中放置于“水电材料样品区”样品架上。 |
电 线 管 电 线 槽 | 同一生产厂家同一规格的材料不小于一组, 每批抽取9×1.2m做建委五项常规检验（线槽附带配件5个）。 | 同一组线管捆绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管材样品处。
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镀锌钢 电线套管 | 同一生产厂家同一规格的材料不小于一组, 每批抽取9×1.2m做建委五项常规检验（附带12个直通配件）。 | ||
漏电开关 | 同一规格、型号，同一厂家的样品数量在100个及以下取样一组，100个以上每100个取样一组，每组三只。 | 同一组样品捆绑一起，送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证，电工认证证书。 | 贴编号标签，整齐堆放于“水电材料样品区”的管件样品处。 |
空气断路器 | 同一规格、型号，同一厂家的样品数量在100个及以下取样一组，100个以上每200个取样一组，每组三只。 | ||
插 座 跷板开关 | 同上 三只 同上 三只 |
·装 修 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
材料放射性 | 随机抽取待测样品3kg，样品不得掺有其它杂物。 | 塑料袋包装 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的有害物样品处。 |
陶瓷锦砖 | 25-300箱为一批，每批抽取三箱。（边长小于600mm的砖，至少30块，且面积不小于1m2；边长大于600mm的砖，至少10块，且面积不小于1m2。）（边长小于600mm的砖，至少30块，且面积不小于1m2；边长大于600mm的砖，至少10块，且面积不小于1m2。） | 纸箱包装，送检时提供试样的生产厂家、出厂合格证。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的陶瓷样品处。 |
干压陶瓷砖挤压陶瓷砖 | 同种产品，同一级别、规格5000㎡为一批，不足该数以一批计，每批抽取30件为一组试样。 | 纸箱包装，送检时提供试样的生产厂家、出厂合格证。花岗石荒料将石料加工为50×50×50mm的试样5块 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的陶瓷样品处。 |
建筑水磨石制品 | 同一品种、规格和相同质量等级的水磨石构成一批，一个验收批最多不超过1万块。随机抽取20块进行检验。 | ||
玻璃马赛克 | 每50－300箱为一批，每批抽4箱，从4箱中抽20联送检。 | ||
陶瓷外墙砖地砖、瓷片 | 同一型号、规格1000㎡为一批，每批抽取30块。（边长小于600mm的砖，至少30块，且面积不小于1m2；边长大于600mm的砖，至少10块，且面积不小于1m2。） | ||
天然花岗石荒料 | 以20m3的同一品种、类别、等级的荒料为一批，不足20m3的可按一批计。总量不少于10块。 | ||
花岗石板材大理石板材 | 同一品种、类别、等级为一批，每批抽取（10h+50mm）×100×h（注：h为厚度）规格5块，放射性检测200㎡为一批，每批抽取3kg。 | ||
瓷砖粘结剂瓷砖填缝剂 | 同一生产时间，同一配料工艺条件下3t（A类30t）为一批，每批抽取4kg。 | 同一样品用胶袋装，并提供试样的生产厂家、生产标准。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的胶粘剂样品架上。 |
石材干挂胶 | 同一品种、类别为一批，每批抽取样品各1kg。 | ||
建筑胶水（108胶） | 同一品种、类别为一批，每批抽取样品各1kg。注:原标准作废 | ||
铝单板 铝塑复合板 | 同一等级、品种、规格的产品3000m2为一批，每批随机抽取3张进行试验。 | 用塑料纸包装，捆绑一起，提供试样生产厂家。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的板材样品处。 |
·装 修 材 料 类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
金属面聚苯乙烯夹芯板 | 同一原材料、生产工艺、同一规格，稳定连续生产的产品为一批，每批随机抽取3张进行试验。 | 用塑料纸包装，捆绑一起，提供试样生产厂家。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的板材样品处。 |
玻镁平板 | 同一等级、同一规格的板，每2000张为一批，每批抽取3张。 | ||
装饰石膏板 | 同品种、同规格的板，每500块为一批。手版、孔板、浮雕板抽3块；防潮板抽9块。 | 用塑料纸包装，捆绑一起，提供试样生产厂家。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的板材样品处。 |
纸面石膏板 | 同品种、同规格的板，每2500块为一批，每批抽取5块。 | ||
石膏天花板 | 同品种、同规格的板，每2500块为一批，每批抽取8块。 | ||
矿物棉装饰吸声板 | 从检查批中随机抽取10块 | ||
实体面材 | 同一配方、规格和同一工艺参数的产品200块为一批，不足该数以一批计，每批抽取1200×1000mm 3块做试验。 | 用塑料纸包装，捆绑一起，提供试样生产厂家。 | 贴编号标签，整齐叠放于“墙材样品区”的板材样品处。 |
板材测甲醛 | 随机截取400×400（mm）的待测样品四块，立即用聚氯乙烯塑料袋密封。 | 用塑料纸包装，捆绑一起，提供试样生产厂家。 | 贴编号标签 ，整齐叠放于“墙材样品区”的有害物样品处。 |
壁纸中有害物质检测 | 送检时随机抽取一卷待测样品，并用非聚氯乙烯塑料薄膜密封包装。 | ||
聚氯乙烯 卷材地板 有害物质 | 送检时从待测产品中随机抽取一卷样品，去掉样品卷最外3层后，沿产品长度方向截取1m，用非聚氯乙烯塑料袋密封。 | ||
地毯、地毯衬垫中有害物质检测 | 成卷产品中随机取样，至少距头端2m，中间截去至少1m2样品两块。拼块地毯衬垫应从成批产品中随机抽取一箱。用不透气的惰性包装袋包装。 | ||
地毯胶粘剂中有害物 | 从成批产品中随机抽取一桶。 | 样品装入干净、清洁、密封的容器中，并提供生产厂家。 | |
混凝土 外加剂测氨 | 每项提供不少于500g样品。粉剂用袋装水剂用桶装，均需密封。 | 粉剂用袋装，水剂用桶装，均需密封。 | |
水溶性 内墙涂料 | 以2t同类产品为一批，不足该数以一批计，每批抽取1.5kg。 | 抽取样品装入干燥、清洁、密封的容器中。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的涂料样品架上。 |
建筑涂料 | 对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样品2kg。 | ||
耐碱玻璃纤维网格布 | 同一规格、同一生产工艺的一个交货批为检验批，每批抽取2m2 | 试样捆绑，并提供生产厂家检验报告 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的防水卷材样品架上。 |
粘结材料的粘结强度 | 连续生产，同一配料工艺条件制得的10t为一批，每批抽取4kg样品，充分混匀。 | 同一样品用胶袋装密封好。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的胶粘剂样品架上。 |
·土工、道路沥青类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检 方法 | 样品摆放要求 |
短纤针刺非织造土工布 | 以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批为检验批，每批抽取2㎡。 注:标准为2卷 | 试样捆绑，并提供生产厂家检验报告。 | 贴编号标签，置于“化建样品区”的防水卷材样品架上。 |
长丝无纺土工布 | |||
聚乙烯土工膜 | 以同一原料和工艺连续生产的同一规格的产品50T为一批，不足该数以一批计，每批抽取2㎡。 | ||
塑 料 土工格栅 | 以同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格的产品500卷为一批，不足该数以一批计，每批抽取2㎡。注:标准为5卷/5d产量 | ||
细集料常规 | 应由委托方于现场取有代表性样品不少于20kg | 试样用塑料编织袋包装，并提供相关工程部位信息。 | 将试样袋整齐放置于“道路材料区”，并在试样袋上粘贴检验编号。 |
细集料其它（表观、堆积、含泥、泥块等） | 应由委托方于现场取有代表性样品不少于50kg | ||
粗集料常规 | 应由委托方于现场取有代表性样品：规格≥31.5mm不少于180kg,规格＜31.5mm不少于90kg | 试样用塑料编织袋包装，并提供相关工程部位信息。 | 将试样袋整齐放置于“道路材料区”，并在试样袋上粘贴检验编号。 |
粗集料其它（堆积、含泥、磨耗等） | 应由委托方于现场取有代表性样品：规格≥31.5mm不少于280kg,规格＜31.5mm不少于160kg | ||
细土液塑限试验 | 每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品，不少于5kg。 | ||
石灰有效钙、氧化镁 | 做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品。样品量不少于200g. | ||
填料（矿粉） | 取样数量不少于3 kg | 用塑料编织袋包装封好 | |
重型击实 | 每种类型的土质取样1~3组进行试验，每组取土30kg。 | 送检时提供土质类型或者回填点位置及编号等相关信息。 | |
稳定土无侧限抗压强度 | 稳定细粒土，每一作业段或2000m26个试件，稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或2000㎡6~9个试件。 （Φ5mm 3kg/6个，Φ10mm 20kg/9个，Φ15mm 85kg/13个。） | 每种原材料用塑料编织袋包装，包装外用水性笔标明材料名称，并提供相关工程部位信息。 | 将试样整齐放置于“道路材料区”，并在试样袋上粘贴检验编号。 |
承载比 （CBR） | 每种类型的土质取样1-3组进行试验，每组取土50kg。 | ||
稳定土配合比设计 | 深层搅拌桩：每种掺合料不少于10kg 水泥稳定土：每种掺合料不少于5kg 水泥稳定石屑：每种掺合料不少于20kg；水泥稳定级配碎石：每种掺合料不少于80kg | 将试样整齐放置于“道路材料区”，并在试样袋上粘贴检验编号。 |
·土工、道路沥青类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
沥青常规 | 粘稠或固体沥青不少于3kg,液体沥青不少于2L,沥青乳液不少于8L | 试样桶装，包装外用水性笔标明材料名称，并提供相关工程部位信息。 | |
沥青混合料马歇尔试验 | 样品数量不少于20kg | ||
沥青混合料车辙试验 | 样品数量不少于60kg | ||
沥青混合料中沥青含量 | 细粒式沥青混合料不少于4kg, 中粒式沥青混合料不少于8kg, 粗粒式沥青混合料不少于12kg,特粗粒式沥青混合料不少于16kg。 | 试样桶装，包装外用水性笔标明材料名称，并提供相关工程部位信息。 | 将试样整齐放置于“道路材料区”，并在试样袋上粘贴检验编号。 |
沥青混合料矿料级配 | 样品数量不少于5kg | ||
沥青混凝土配合比设计 | 提供材料：沥青10kg（分两桶装；矿粉20kg；每种粗集料＞30kg，总数＞70kg；每种细集料＞20kg，总数＞40kg；沥青外掺剂1.5kg；矿粉外掺剂10kg | 沥青桶装，其它材料用塑料编织袋包装，包装外标明材料名称，并提供相关工程部位信息。 |
·防 火 检 测·
检 验 项 目 | 制样与制作要求 | 备注 | |
水基型阻燃处理剂阻燃性能（木材） | 150kg | ||
水基型阻燃处理剂阻燃性能（纺织物） | 5kg | ||
防火刨花板燃烧性能 | 一级：1000×190×δ(mm) 16件 / 二级：1m2 | ||
阻燃木材燃烧性能 木垛法 | 木方：取样长2m / 板材：厚度≥15mm， 取样1m2 | ||
汽车内饰材料燃烧性能 | 1m2 | ||
石油产品热值 | 1kg | ||
电线电缆 | 单根阻燃性能 | 长1.8m | |
成束阻燃性能 | 总样品数量=n×3.5(m) n=1000V/(S－Sm)； n为试件根数； S为电缆截面积，mm2； Sm为导体截面积，mm2； A类V取7.0； B类V取3.5； C类V取1.5； D类V取0.5 (请按上式计算) | ||
耐火性能 | 长3.6m | ||
无卤性能 | 长1m | 多层样品按层送样 | |
低烟性能 | 电缆或光缆外径d(mm) 如d＞10，取样长3m / 如d≤10，取样长(105/d)m | ||
防火涂料 | 饰面型防火涂料防火性能 | 5kg | |
电缆防火涂料耐火性能 | 25kg | ||
钢结构防火涂料耐火性能 | 超薄型：50kg / 薄型：100kg / 厚型：200kg | ||
·防 火 检 测·
检 验 项 目 | 制样与制作要求 | 备注 | ||
家具及组件 | 软垫家具燃烧性能 | 2套 | 实际组件或实体模型 | |
组件/其他家具燃烧性能 | 1套 | |||
建筑构件产品 | 非承重隔墙耐火性能 | 1件，试件应与实际使用的尺寸相同；如试件尺寸大于试验炉所能容纳的尺寸，则取3000×3000（mm） | ||
防火卷帘耐火性能 | 1件，试件应与实际使用的尺寸相同；如试件尺寸大于试验炉所能容纳的尺寸，则取3000×3000（mm） | |||
防火门耐火性能 | 1樘（连门框） | |||
金库门耐火等级 | 1樘（连门框） | |||
防火玻璃耐火性能 | 1件，长1200mm，宽700mm 也可采用更大尺寸的防火玻璃 | |||
镶玻璃构件耐火性能 | 1件，试件应与实际使用的尺寸相同；如试件尺寸大于试验炉所能容纳的尺寸，则水平炉试验样品取4000×3000（mm），垂直炉试验样品取3000×3000（mm） | |||
防火封堵材料耐火性能 | 有机防火堵料：80kg / 无机防火堵料：150kg / 阻火包：150kg | |||
防火阀耐火性能 | 1台 | |||
排烟防火阀耐火性能 | 1台 | |||
阻火圈耐火性能 | 1个 | |||
防火建筑材料产品 | GB 8624-1997 与 GB 50222-1995 | 不燃性(A级) | 如厚度≥2mm，取样1m2；如厚度＜2mm，取样2.5m2 | |
复合(夹芯)材料不燃性(A级) | 6m2 | |||
建筑材料难燃性(B1级) | 厚度≤80mm，长1000×宽190，16件； 且 长1000×宽（＞250mm），1件 | |||
建筑材料可燃性(B2级) | 长宽都要＞250mm，取样1m2 | |||
铺地材料燃烧性能（B1、B2级） | 2.5m2 | |||
窗帘幕布类纺织物燃烧性能（B1、B2级） | 2m2 | |||
塑料燃烧性能（B1、B2级） | 管材:2m；线槽:2m；板材:0.5m2 | 塑料部件，电线电缆套管等 | ||
管道隔热保温用泡沫塑料燃烧性能（B1、B2级） | 管材：长3m；板材：1m2 | |||
烟密度 | 0.1m2 | |||
氧指数 | 管材：长2.0m；板材：0.2m2；纺织品：2.0m2 | 塑料、橡胶、玻璃纤维增强塑料、纺织品 | ||
塑料水平法和垂直法 | 0.3m2 | |||
燃烧热值 | 0.5m2 | |||
材料产烟毒性 | 0.2m2或0.2kg | |||
单体燃烧性能 (SBI) | 8m2 | |||
热释放速率（塑料、建材） | 0.1m2 | |||
线槽、线管 | 管材:2m；线槽:2m | |||
安全网阻燃性能 | 1张 | |||
地毯45°燃烧性能 | 2m2 | |||
·防 火 检 测·
检 验 项 目 | 制样与制作要求 | 备注 | ||
GB 8624-2006 分级 | A1级 | 如厚度＞2mm，取样1m2；如厚度＜2mm，取样2.5m2 | 板材 | |
A2级/B级/C级/D级 | 10m2 | |||
E级 | 1m2 | |||
A1fl级 | 如厚度＞2mm，取样1m2；如厚度＜2mm，取样2.5m2 | 铺地材料 | ||
A2fl级 | 如厚度＞2mm，取样4m2；如厚度＜2mm，取样5m2 | |||
Bfl级/Cfl级/Dfl级 | 3m2 | |||
Efl级 | 1m2 | |||
A1L | 长2m | 管状隔热材料 | ||
A2L级/BL级/CL级/DL级 | 内径应为22mm，如50mm＞壁厚≥25mm，取样长26m；如75mm≥壁厚≥50mm，取样长18m | |||
EL级 | 长2m | |||
GB 20286-2006 分级 | 纺织物 阻燃1级/阻燃2级 | 3m2 | 墙布、床罩、窗帘等 | |
塑料/橡胶 阻燃1级/阻燃2级 | 0.5m2 | 电气塑料和橡胶 | ||
泡沫塑料 阻燃1级/阻燃2级 | 1.5m2 | 软垫家具中的泡沫塑料 | ||
软垫家具 阻燃1级/阻燃2级 | 2套 | 床垫、床、沙发、茶几、桌、椅 | ||
组件/其他家具 阻燃1级/阻燃2级 | 1套 | |||
电线电缆 阻燃1级/阻燃2级 | 样品量＝电线电缆 成束阻燃性能样品量＋电线电缆 低烟性能样品量×1.5 | 参照下页 | ||
·机具及安全防护用品类·
检测项目 | 取样检测要求 | 送检方法 | 样品摆放要求 |
建筑扣件 | 以同一类产品，同一批原料中，同一种工艺投料生产的10000件为一批，每批旋转型、对接型抽取8件；直角型16件。 | 送检时附送该试样的生产厂家及合格证等相关资料。 | 贴编号标签，集中置于“钢材样品区”的型材样品架上。 |
安 全 网 | (a)批量≤500张时，检测2张； (b)批量>500-2000张时，检测4张； (C)批量>2000张时，检测6张。 | 捆绑好样品，并提供： 1．产品生产许可证的复印件； 2．安全网产品销量单的复印件； 3．安鉴证的复印证； 4．广州地区建设工程质量安全监督登记备案的复印件； 5．有见证检验的按建委相关文件要求复核见证员证、见证记录及委托授权书等有关见证资料，并保存其复印件。 | 贴编号标签，置于“土工样品区”的安全网样品架上。 |
门式脚手架 | 交叉支撑试验不少于6件；其他性能试验不少于3件。 | 提供生产厂家、产品标准。 | 贴编号标签，置于接样员指定区域。 |
·建筑节能检测· | |||||
分项工程 | 检测项目 | 取样要求 | 送检方法 | ||
墙体节能工程 | 保温材料 | 导热系数 | 导热系数的试样尺寸为（300±1）mm×(300±1)mm×(25～30)mm，（保温浆料应制作同条件养护试件300mm×300mm×25～30mm）样品数量为3个；密度和强度检测的试样尺寸为（100±1）mm×(100±1)mm×(50±1)mm，样品数量为6个； | 同一厂家同一产品，当单位建筑面积在20000m2以下时抽查不少于3次，大于此面积时，抽查不少于6次 | 送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明等 |
密度 | |||||
抗压强度或压缩强度 | |||||
粘结材料 | 粘结强度 | 连续生产，同一配料工艺条件制得的10t为一批，每批抽取4㎏样品，充分混匀 | 送检时用胶袋密封装好，并提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明等 | ||
增强网 | 焊点抗拉力 | 同一规格、同一生产工艺的一个交货批为检验批，每批抽取2㎡ | 送检时试样捆绑，并提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明等 | ||
抗腐蚀性能 | |||||
外墙 | 传热系数 | 实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面，不少于1.44㎡ | 由施工单位到现场安装或提供图纸委托安装 | ||
幕墙节能工程 | 保温材料 | 导热系数 | 试样尺寸为（300±1）mm×(300±1）mm×(25～30）mm，样品数量为3个 | 送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明等 | |
密度 | 试样尺寸为（100±1）mm×(100±1）mm×(50±1）mm，样品数量为6个 | ||||
幕墙玻璃 | 可见光透射比 | 单片玻璃试样尺寸为100mm×100mm，样品数量为3块。 中空玻璃试样尺寸为300mm×300mm，样品数量为3块，玻璃要求非钢化。 | 同一厂家的同一种产品抽查不少于一组 | ||
遮阳系数 | |||||
传热系数 | 试样尺寸为100mm×100mm，样品数量为3块 | ||||
中空玻璃露点 | 试样尺寸为510mm×360mm，样品数量为20块 | ||||
隔热型材 | 抗拉强度 | 取100±1 mm长样品10个 | 送检时提供试样的生产厂家、产品标准及注明A类、B类等 | ||
抗剪强度 | 取100±1 mm长样品10个 | ||||
幕墙 | 气密性 | 一个试验结构 | 提供施工结构图并安排人员安装 | ||
门窗节能工程 | 玻璃 | 玻璃遮阳系数 | 单片玻璃试样尺寸为100mm×100mm，样品数量为3块。中空玻璃试样尺寸为300mm×300mm，样品数量为3块，玻璃要求非钢化。 试样尺寸为510mm×360mm，样品数量为20块 | 同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于一组 | |
可见光透射比 | |||||
中空玻璃露点 | |||||
传热系数 | |||||
门窗 | 气密性 | 一组3樘 | |||
·建筑节能检测·
分项工程 | 检测项目 | 取样要求 | 送检方法 | ||
屋面节能工程 | 保温隔热材料 | 导热系数 | 试样尺寸为（300±1）mm×(300±1）mm×(25～30）mm，样品数量为3个 | 送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明等 | |
密度 | 试样尺寸为（100±1）mm×(100±1）mm×(50±1）mm，样品数量为6个 | ||||
抗压强度或压缩强度 | |||||
燃烧 性能 | A1 级 | 500×500×厚度(mm)，如厚度＞5mm（6件），如2＜厚度＜5mm（7件），如厚度＜2mm (9件)，如厚度＜1mm (13件) | |||
A2 级 | 1、450×450×厚度(mm)，如厚度＞5mm（3件），如2＜厚度＜5mm（4件），如厚度＜2mm (6件)，如厚度＜1mm (10件) 2、共需5组，每组两块：1500×495(mm)＋1500×1000(mm)；(至少共需要11.25m2) | ||||
B级/C级/ D级/E级 | 1、500×500×厚度(mm) 3件 2、共需5组，每组两块：1500×495(mm)＋1500×1000(mm)；(至少共需要11.25m2) | ||||
氧指数 | 200×200×δ(mm) （4件） | ||||
泡沫塑料燃烧性能（B1、B2级） | 400×400×δ(mm) （6件） | ||||
地面节能工程 | 保温 材料 | 导热系数 | 试样尺寸为（300±1）mm×(300±1）mm×(25～30）mm，样品数量为3个试样尺 | ||
密 度 | 寸为（100±1）mm×(100±1）mm×(50±1）mm，样品数量为6个； | ||||
抗压强度或压缩强度 | |||||
通风与空调节能工程 | 绝热 材料 | 导热系数 | 试样尺寸为（300±1）mm×(300±1）mm×(25～30）mm，样品数量为3个 | ||
密 度 | 试样尺寸为（100±1）mm×(100±1）mm×(50±1）mm，样品数量为6个 | ||||
吸 水 率 | 试样尺寸为（150±1）mm×(150±1）mm×原厚，样品数量为3个 | ||||
空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程 | 绝热 材料 | 导热系数 | 试样尺寸为（300±1）mm×(300±1）mm×(25～30）mm，样品数量为3个 | ||
密 度 | 试样尺寸为（100±1）mm×(100±1）mm×(50±1）mm，样品数量为6个 | ||||
吸 水 率 | 试样尺寸为（150±1）mm×(150±1）mm×原厚，样品数量为3个 | ||||
·建筑节能检测· | ||||
分项 工程 | 检测项目 | 取样要求 | 送检方法 | |
围护结构现场实体检验 | 外墙节能构造 | 每个单位工程的每种节能做法的外墙至少抽查3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样 | 1、提供工程设计图纸、工程概况、墙体保温设计资料以及工作用电（220V）、工作用水等； 2、应安排相关负责人员全程见证检测并提供必要的协助。 | |
系统节能性能检测 | 室内温度 | 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10% | 1、应在检测前完成系统的联合试运转及平衡调试、所有系统设备在设计工况下正常运转； 2、提供完整的空调系统设计图纸、工程概况、系统节能性能设计资料以及工作用电（220V）、工作用水等； 3、应安排熟悉图纸及设计施工情况的相关负责人员全程见证检测并提供必要的协助。 | |
各风口的风量 | 按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统 | |||
通风与空调系统的总风量 | 按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统 | |||
空调机组的水流量 | 按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统 | |||
空调系统冷热水、冷却水总流量 | 全数 | |||
平均照度与照明功率密度 | 按同一功能区不少于2处 | |||
配电与照明节能工程 | 电线 、电缆 | 截 面 | 同一批号： BVV、BV规格：20m VV规格：15～20 m YJV规格：15～20 m | 提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明以及相关配电系统设计图等 |
每芯导体电阻 | ||||
现场 检测 | 供电电压 | 弱电系统调试后全部检测 | 提供配电系统设计图纸 | |
谐波电压及电流 | ||||
三相电压不平衡度 | ||||
母线、接线端子螺栓力矩 | 按每个电柜内抽检10%的螺栓 | |||
·桩 基 检 测·
◇ 需要委托单位提供的资料：
1、工程名称、工程地点、建设、勘察、设计、监理、施工单位名称；
2、工程地质勘察报告；
3、桩基础施工平面图；
4、工程桩设计资料和施工记录；
5、高压灌浆补强后的检测另需提供钻孔抽芯资料及前期处理资料。
◇ 选桩原则：
1、基桩承载力检测，首选成桩质量较差的基桩；
2、当采用两种或两种以上检测方法时，应依据前一种实验方法的检验结果，选择成桩质量较差的基桩；
3、选择对施工质量有怀疑的桩；
4、选择设计方认为重要的桩；
5、选择岩土特性复杂，可能影响施工质量的桩；
6、选择代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩；
7、同类型的桩宜均匀分布。
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 |
静载试验（竖向抗压抗拔、水平推力） | 1、提供安全可靠的施工现场，380V及220V电源；负责试坑开挖、平整场地、道路；按检测方出具的图纸制作桩帽。 2、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1、检测数量：同一单位工程，不少于总桩数的1%，且不少于3根；工程总桩数在50根以内时，不应少于2根。 2、检测时间：从成桩到开始实验的间隙时间，在桩身强度达到设计要求的前提下：砂类土，不应少于10天；素植土和黏性土，不应少于15天；淤泥和淤泥质土，不应少于25天；混凝土灌注桩不应少于28天龄期。对有施工钢筋混凝土试桩帽的灌注桩检测，尚应待试桩帽砼强度达到设计的砼强度。 | 广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ/T 15-60-2019） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014） 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002） 《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003） 《基桩反射波法检测规程》（DBJ 15-60-2008） |
低应变法 | 1、提供安全可靠的施工现场；凿除受检桩桩头浮浆，破损部分至坚硬部分；受检时，桩头应干净、无水、平整。 2、施工记录及其主要有关资料。 3、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1、检测数量：单桩基础承台的基桩，100％抽验；其他按单位工程的总桩数的20％~30％抽检，且不少于20根。 2、检测时间：受检的灌注桩龄期不少于14天（或强度值不低于15Mpa） |
·锚杆（栓）、植筋、膨胀螺栓预埋件拉拔、抗剪试验· | |||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 |
植筋（化学螺栓）拉拔抗剪试验 | 1、提供安全可靠的施工现场满足检测人员操作的牢固可靠的操作平台（棚架）及照明用电。 2、提供工程概况及设计拉拔力，采用化学粘接的需提供粘胶品牌型号；清除附着测试构件表面的灰砂杂物，对饰面层、浮浆等应予清除，试件基底(混凝土结构表面)应平整，必要时进行磨平处理；待检测的植筋与相邻钢筋间距大于10cm以上。 3、安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 4、植筋预留长度要求：60～80cm，植筋应平直无弯曲。 5、锚栓抗剪检测应按检测方要求施工锚固反力架，且其安装位置应满足反力架安装的要求。 | 1、检测数量：相同类型、相同规格型号尺寸和用于相同构件设计强度等级的构件按总数的1%抽检，最少应不少于一组3个。 2、检测时间：胶植钢筋龄期必须满足要求，采用化学粘接的锚栓，试验时其粘结材料应达到固化要求。 | 《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》（DBJ/T15-35-2004） 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） |
基坑及边坡锚杆 基本试验 验收试验 | 1、提供安全可靠的施工现场及380V，220V工作用电，负责平整场地、搭设牢固可靠操作平台、试验设备吊运，协助试验方安装试验设备并按照试验方的要求，负责试验用材料的焊接。 2、提供工程概况、工程地质勘察报告、锚杆施工平面图、锚杆设计力和设计要求的位移限值以及施工记录。 3、安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 4、锚杆预留长度要求：不同种类锚杆预留长度不同，具体按检测方要求预留长度。 | 1、选择待检锚杆的原则：①对施工质量有怀疑的锚杆；②设计方认为重要的锚杆；③岩土特性复杂，可能影响施工质量的锚杆；④代表不同施工工艺条件和不同施工单位的锚杆；⑤代表不同岩性和锚固有长度的锚杆。同类型的锚杆宜均匀分布。 2、检测数量：按规范、标准要求。 3、检测时间：锚杆锚固段浆体强度达到15Mpa或达到设计强度等级的75%。 | 《建筑基抗支护技术规程》（JGJ 120-1999） 基坑及边坡锚杆（抗浮锚杆、支护锚杆）检测 《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003） 《岩土锚杆(索)技术规范》（CECS22：2005） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002） 《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ 72-2004） 《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB 02-1998） |
·锚杆（栓）、植筋、膨胀螺栓预埋件拉拔、抗剪试验· | |||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 |
建筑锚栓 预埋件 拉拔、抗剪 试验 | 1、提供安全可靠的施工现场满足检测人员操作的牢固可靠的操作平台（棚架）及照明用电，按照试验方的要求，负责试验件所需的焊接。 2、提供工程概况、膨胀螺栓、预埋件设计拉拔力及设计抗剪力。 3、安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 4、锚栓抗剪检测应按检测方要求施工锚固反力架，且其安装位置应满足反力架安装的要求。 | 检测数量：同一工程相同类型、相同规格号尺寸和用于相同构件设计强度等级的锚栓试件按总数的1%抽检，且应不少于3个。同类型、同规格预埋件试件抽检数不少于3个。 | 《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》（DBJ/T15-35-2004） 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） |
·结 构 检 测· | |||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 |
结构（钢结构、混凝土结构）静荷载试验 | 1、阐明检测目的及存在问题。 2、提供安全可靠的施工现场及照明用电。 3、提供工程概况及设计图纸验收资料及已进行过的检测报告等。 4、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 5、负责准备砂包等重物及砂包的搬运。 | 检测数量由委托单位确定，提前三天通知检测单位及有关准备工作。 | 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2006） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB 50204-2002） 《混凝土结构试验方法标准》（GB 50152-1992） 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002） |
回弹法检测混凝土强度 | 1、提供安全可靠的施工现场。 2、提供工程概况，需检测混凝土构件的设计强度、浇注日期及设计图纸等。 3、委托方应对检测面即混凝土表面清洁、平整，不应留有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留粉末和碎屑。 4、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1、单个检测：适用于单个结构或构件的检测； 2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成形工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10件； 3、对某一方向尺寸少于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。 | 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 ( JGJ/T 23-2001) |
·结 构 检 测· | |||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 |
结构抽芯 现场检测 | 1、提供安全可靠的施工现场及设备用电(220V)及工作用水。 2、提供工程概况，原设计采用的混凝土强度等级、成型日期、混凝土原材料情况；混凝土质量状况和施工中存在的问题。搭架并提供工人协助检测方检测。 3、结构或构件类型、外形尺寸及数量，有关结构或构件设计图、竣工图等。 4、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1． 按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件可取2个； 2． 对构件的局部区域进行检测时，由委托单位指定钻芯位置和数量； 3． 按批量评定时标准芯样（D=100㎜）试件的最小样本量不宜少于15个，小直径的芯样（D=75㎜）最小样本量不宜少于20个。 | 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03：2007) |
超声法检测钢管混凝土缺陷 | 1、在钢管内部预埋声测钢管（或塑料管），管的内径宜为35～50mm，各段声测管宜用外加套管连接并保持通直，管的下端应封闭，上端应加塞子。 2、声测管预埋数量：钢管直径为0.6～1.0m时宜埋两根管，1.0～2.5m时宜埋三根管，按等边三角形布置，2.5m以上时宜埋四根管，按正方形布置，声测管之间应保持平行。 3、提供工程概况，原设计采用的混凝土强度等级、成型日期、混凝土原材料情况；混凝土质量状况和施工中存在的问题。搭架并提供工人协助检测方检测。 4、结构或构件类型、外形尺寸及数量，有关结构或构件设计图、竣工图等。 | 1、检测数量：由委托单位确定； 2、受检柱的混凝土强度至少达到设计强度的70％，且不少于15MPa。 | 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000） |
钢筋配置 混凝土保护层厚度 | 1、提供安全可靠的施工现场、牢固可靠操作平台（架）及照明用电、人字梯。 2、提供工程概况，结构或构件配筋图，结构层平面图。 3、在检测过程中，委托方应安排熟悉图纸及施工情况的人员全程提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1、钢筋配置检测对受检构件主筋及箍筋均需检测。 2、混凝土保护层厚度检测数量：板、梁类构件抽检数量为构件总数的2%且各不少于5个构件。 | 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 《建筑结构检测技术标准》 GB/T 50344-2004 |
·结 构 检 测· | |||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 |
超声法检测混凝土缺陷 | 1、被测部位应具有一对（或两对）相互平行的测试面； 2、委托方应对检测面即混凝土表面清洁、平整，不应留有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留粉末和碎屑。 3、测试范围除应大于有怀疑的区域外，还应有同条件的正常混凝土进行对比，且对比数不应少于20点； 4、提供工程概况，原设计采用的混凝土强度等级、成型日期、混凝土原材料情况；混凝土质量状况和施工中存在的问题。搭架并提供工人协助检测方检测。 5、结构或构件类型、外形尺寸及数量，有关结构或构件设计图、竣工图等。 | 检测数量和检测位置由委托单位确定，提前一天通知检测单位及有关准备工作。 | 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000） |
超声回弹综合法检测混凝土强度 | 1、提供安全可靠的施工现场。 2、提供工程概况，需检测混凝土构件的设计强度、浇注日期及设计图纸等。 3、委托方应对检测面即混凝土表面清洁、平整，不应留有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留粉末和碎屑。 | 1、按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件上测区数量不应少于10个； 2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成形工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10件； 3、对某一方向尺寸少于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。 | 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：2005） |
饰面砖 粘结强度（拉拔）试验 | 1、提供安全可靠的施工现场牢固可靠操作平台（架）及照明用电。 2、提供工程概况，饰面砖粘贴日期，砖面砖规格类型。 3、委托方应安排人员在检测部位用手提切割机按标准尺寸（45×95mm或40×40mm）沿饰面砖表面切至基面。 4、安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1、检测数量：每1000㎡同类墙饰面砖作为一个检验批，每一楼层不得少于1组；不足1000㎡按1000㎡计，每批取1组体试样，每组3个，每相邻三个楼层应至少取1组试样，每组3个。每组的3块饰面砖彼此相邻间隔应大于50cm； 2、检测时间：饰面砖粘贴龄期必须大于28天或按胶粘剂使用说明书的规定时间。 | 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110-2008) |
·污 染 物 现 场 检 测· | ||||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 | |
土壤氡浓度 | 1、提供安全可靠的施工现场。 2、提供工程概况、工程地质勘察报告及基础平面图等。 4、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 工程地质勘察范围内以间距10m作网格，各网格点即为测试点，布点数不能少于16点，在勘察范围外测10个对比点；现场取样测试不能在雨天进行，遇雨天应在雨后24小时后进行。 | 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001 (2006年版) | |
室内环境污染物检测（甲醛、氨、苯、TVOC、氡） | 1、提供安全可靠的施工现场， 220V电源。 2、提供工程概况及建筑平面图（售楼图）。 3、检测房间若采用自然风，测氡浓度时对外门窗应关闭24小时后进行检测；测其他项目对外门窗应关闭1小时后进行检测，检测房间若采用集中空调，应使空调正常运转。 4、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1． 检测日期应在工程完工至少7天以后抽检有代表性的房间，抽检数量不少于5％，并不得少于3间（房间总数少于3间时，全数检测）。 2． 进行了样板间室内环境污染物检测且检测结果合格的，抽检数量减半，并不得少于3间。检测点按房间面积设置：房间使用面积＜50m2时，设1个检测点；≥50且＜100m2时，设2个检测点；≥100且＜500m2时，不小于3个检测点；≥500且＜1000m2时，不少于5个检测点；≥1000且＜3000m2时，不少于6个检测点；≥3000m2时，不少于9个检测点。 | ||
噪声 （声学 环境噪声、城市区域环境噪声、工业企业厂界噪声、建筑施工场界噪声） | 1、提供安全可靠的监测现场 2、在监测过程中，应安排有关负责人全程见证采样，提供必要的协助。 | 1、由委托单位确定所需监测声源点数、边界点数等 2、如需监测夜间噪声，则需委托方晚上十点后安排相关人员协助监测 | 《工业企业厂界噪声标准及其测量方》GB/T12348-1990 《建筑施工厂界噪声测量方法》GB/T 12524-1990等 | |
·污 染 物 现 场 检 测· | ||||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 | |
水和废水 （PH值、五日生化需量、生化需氧量、浊度、化学需氧量、硫化物、悬浮物、石油类和动植物油含量、色度、阴离子表面活性剂、高锰酸盐指数、挥发酚含量、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、苯胺类、总磷、氯化物、总氰化物、氰化物、溶解氧、锰、镍、总铬、六价铬、汞、铅、镉、锌、铜、铵、总硬度） | 1、提供安全可靠的采样现场 2、提前派人打开排污管道封盖或沙井盖 3、在取样过程中，应安排有关负责人全程见证采样，提供必要的协助。 4、如委托方送样，则依据HJ/T 91-2002《地表水和污水监测技术规范》相关要求制样。 | 由委托方提前通知所安排监测点数和监测时间，具体由双方协商决定 | HJ/T 91-2002《地表水和污水监测技术规范》、《水和废水监测分析方法》（第四版）中国环境科学出版社2007等 | |
环境空气和废气 （锅炉烟尘、固定污染源排气中颗粒物、大气飘尘浓度、二氧化硫、总悬浮颗粒物、氮氧化物、饮食业油烟、烟气黑度、氮氧化物、一氧化碳、镍及其化合物、铬、六价铬、铜、锌、镉及其化合物、铅、氟化物、氨、甲醛、苯乙烯、甲苯、苯、二甲苯、氯化氢、氯气） | 1、提供安全可靠的采样现场，要提前接好220V的电源； 2、如是烟囱监测必须有安全可靠的操作平台，开好采样监测孔； 3、在取样过程中，应安排有关负责人全程见证采样，提供必要的协助； 4、如委托方送样，则依据参照《空气和废气监测分析方法》（第四版）相关要求制样； | 由委托方提前通知所安排监测点数和监测时间，具体由双方协商决定 | 《空气和废气监测分析方法》（第四版）中国环境科学出版社2007 | |
·污 染 物 现 场 检 测· | ||||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 | |
劳动卫生检测 （作业场所空气中锰及其化合物、作业场所空气中苯、甲苯、二甲苯、作业场所空气中乙苯、作业场所空气中苯乙烯、作业场所空气中丙酮、高温作业、有毒作业、作业场所空气中粉尘、生产性粉尘作业危害程度分级） | 1、提供安全可靠的采样现场，要提前接好220V的电源； 2、在取样过程中，应安排有关负责人全程见证采样，提供必要的协助； 3、如委托方送样，则依据相关国家标准制样 | 由委托方提前通知所安排监测点数和监测时间，具体由双方协商决定。 | 《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2.1-2007 GBZ 2.2-2007 | |
·道路工程现场试验· | ||||||||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 | |||||
地基以及复合 地基载荷试验 | 1、提供安全可靠的施工现场，380V及220V电源；负责平整试验场地按检测方要求及试点的开挖整理。 2、提供工程概况、工程地质勘察报告、基础施工平面图、基础施工记录及其它有关资料。 3、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1、选择设计方认为重要的部位； 2、选择岩土特性复杂的部位； 3、选择前一种试验方法认为较差的部位； 4、同一地层单元中宜均匀分布。同一单位工程同一地层单元中，载荷试验不应少于3点。水泥搅拌桩地基检验为桩总数的0.5~1%，且每项单体工程不少于3点，搅拌桩的龄期不应少于28天或强度＞15MPa。 | 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002） 《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003） | |||||
·道路工程现场试验· | ||||||||
检测项目 | 委托单位现场处理措施 | 检测数量、时间的确定 | 参照标准 | |||||
轻便触探 | 1、提供安全可靠的施工现场，负责平整试验场地及试点的开挖整理。 2、提供工程概况、工程地质勘察报告、基础施工平面图、基础施工记录及其它有关资料。 3、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证。 | 1、选择对施工质量有怀疑及设计方认为重要的部位； 2、选择岩土特征复杂的部位；选择代表不同施工工艺条件和不同施工单位的部位； 3、同类型的试验单元宜均匀分布。 4、检验数量为施工总桩数的1% (水泥搅拌桩)，且不得少于3根。搅拌桩的龄期及质量要求按设计要求。 | 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002） 《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003） | |||||
压实度检测 | 1、提供安全可靠的施工现场，设计要求及施工记录。 1、 提供工作用水、电及相关的人员配合。 2、 同上面。 | 1、测点随机选取，均匀分布； 2、路基压实度每200m每压实层测4处；水泥稳定土压实度每200m每车道2处。 | 《公路土工试验规程》（JTG E40-2007） 《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60—2008） 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03：2007） 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ 1-1990） | |||||
弯沉试验 | 1、提供安全可靠的施工现场，设计要求及施工记录。 2、提供工作用标准车（BZZ-100或-60）及相关的人员配合。 3、同上面。 | 1、测点随机选取，均匀分布； 2、土方路基每一双车道评定路段（不超过1km）检查80～100个点。 | ||||||
混凝土强度检测（回弹法、钻芯法） | 同结构检测中的“回弹法检测砼强度”及结构抽芯现场检测 | 1、 所试验的水泥砼厚度不得少于100mm。 2、 试样随机选取，每个试样测区数不少于6~10个。 3、 钻芯法每构件的钻芯数量不应少于3个，对于较少的构件，钻芯数量匀取2个。 4、 对构件的局部进行钻芯检测时，由委托方提出钻芯位置及数量。 | ||||||
·钢结构、设备容器及管道检测· | ||||||||
检测 项目 | 委托方现 场处理措施 | 检测比例的确定 | 限制条件 | 参照标准 | ||||
钢结构 射线检测 | 1、提供安全可靠的施工环境条件及照明用电。 2、提供相关的设计图纸，设计总说明，客户检测目的及要求。 3、样品要求：焊缝外观检查合格，超声波检测打磨焊缝两侧各2KT+50。 式中：T——板厚 T=20～40mm K=2； T小于8mm K=3； T=8～20mm K=2.5； T大于40mm K=1。 4、表面检测焊缝要打磨圆滑，露出金属光泽。 | 一级焊缝100%检验，二级焊缝抽检比例不小于20%，进行局部探伤时发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度，增加长度为该焊缝长度的10%；若仍有不允许缺陷时，则该焊缝做100%检测。 | 2mm～400mm碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢、镍及镍合金，2mm～80mm铜及铜合金。 | 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005） 《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》（JB/T 4730.2-2005） | ||||
钢结构 超声波检测 | 一级焊缝100%检验，二级焊缝抽检比例不小于20%，进行局部探伤时发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度，增加长度为该焊缝长度的10%；若仍有不允许缺陷时，则该焊缝做100%检测。 | 一般钢结构，按GB/T 11345-1989检测要求不小于8mm(按JG/T 203-2007规定检测厚度不小于4mm)；焊接球节点网架，厚度要求≥4mm，球径≥120mm，管径≥76mm；螺栓球节点网架，厚度要求≥3.5mm,管径≥48mm。 | 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989） 《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T 203-2007） | |||||
钢结构 表面检测 | 1、 外观检查发现裂纹时，应加倍检查、加倍检查还发现裂纹时应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。 2、 外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面检测。 3、 设计图纸规定进行表面检测时。 4、 监理人员认为有必要时。 | 铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。 | 《承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测》（JB/T 4730.4-2005） 《承压设备无损检测 第5部分 渗透检测》（JB/T 4730.5-2005） 《无损检测 焊缝磁粉检测》（JB/T 6061-2007） 《无损检测 焊缝渗透检测》（JB/T 6062-2007） | |||||
设备容器焊接接头的内部质量检测 | 检测比例分全部100%检测，局部检测大于等于20%两种。铁素体钢制低温压力容器，局部无损检测的比例应大于50%。 | 容器壁厚≤38mm应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用超声波检测；容器壁厚＞38mm（＞20mm且使用材料抗拉强度规定值下限σb＞540MPa）时，采用射线加局部超声波检测，或超声波加局部射线检测， | 《承压设备无损检测 第1部分 通用要求》（JB/T 4730.1-2005） 《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》（JB/T 4730.2-2005） 《承压设备无损检测 第3部分 超声检测》（JB/T 4730.3-2005） 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005） | |||||
·钢结构、设备容器及管道检测· | ||||||||
检测 项目 | 委托方现 场处理措施 | 检测比例的确定 | 限制条件 | 参照标准 | ||||
设备容器焊接接头的表面质量检测 | （同上） | 检测比例为100%或按设计要求。 | 对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声波检测时，应做100%表面无损检测。铁磁性材料表面无损检测应优先选用磁粉检测。 | 《承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测》JB/T 4730.4-2005 | ||||
金属管道焊接接头内部质量检测 | 超声检测的焊缝两侧各用机械打磨为2KT+50mm 式中：T——板厚 T=20～40mm K=2； T小于8mm K=3； T=8～20mm K=2.5； T大于40mm K=1。 | 检测比例分抽检和全部100%检测两种，具体按施工规范和设计要求。 | 射线检测2~200mm | 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005） | ||||
射线检测3～120mm | 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T 12605-1990） | |||||||
射线检测2mm～175mm | 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》（DL/T 821-2002） | |||||||
超声检测：钢制管道厚度δ：15~120mm，管径≥159 mm； | 《钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级》（GB/T 15830-1995） | |||||||
电力行业中厚壁管管径≥108mm，14≤δ≤160 mm；中小径薄壁管管径32mm≤φ≤159mm，4≤δ≤14mm，管径32mm≤φ≤159mm，4≤δ≤8mm。 | 《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T 820-2002） | |||||||
金属管道焊接接头表面质量检测 | 焊缝表面要打磨圆滑，露出金属光泽。 焊缝宽度加两侧各10mm。 | 磁粉检测限于铁磁性材料 | 《承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测》JB/T 4730.4-2005 《无损检测 焊缝磁粉检测》（JB/T6061-2007） | |||||
金属构件超声测厚 | 提供构件图纸 | 按委托方要求 | 测厚范围：1.2~220mm | 《接触式超声波脉冲回波法测厚》GB/T 11344-1989 | ||||
·钢结构、设备容器及管道检测· | ||||
检测 项目 | 委托方现 场处理措施 | 检测比例的确定 | 限制条件 | 参照标准 |
钢结构防腐涂层厚度检测 | 1、提供安全可靠的检测环境条件。 2、提供相关的设计图纸，客户检测要求。 | 构件数的10％，且同类构件不应少于3个构件 | 1、要待涂层干燥以后方可检测； 2、涂层下若有其它底漆涂层，要求委托方能够提供准确的底漆厚度。 | 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T 50205-2001） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004） |
钢结构防火涂层厚度检测 | 1、提供安全可靠的施工环境条件。 2、提供相关的设计图纸，设计总说明，客户检测目的及要求。 3、要求委托方提供明确的防火涂层类型以及耐火极限对应的涂层厚度值。 | 同类构件数10％，且均不应少于3个构件 | 1、要待涂层干燥以后方可检测； 2、涂层下若有其它底漆涂层，要求委托方能够提供准确的底漆厚度； 3、要区分薄涂型和厚涂型防火涂料 | 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T 50205-2001） 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24：90） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004） |
·工 业 节 能 监 测、评 估· | |||
监测类型 | 监测内容 | 委托单位现场处理措施 | 参照标准 |
活塞式单级制冷机组及其冷却统 | 半封闭式机组单位输入功率制冷量 | 1、提供设备设计图纸复印件以及有关资料 4、安排有关负责人员全程见证检测过程，提供必要协助，及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 | GB/T15912-1995活塞式单级制冷机组及其 |
开启式机组单位轴功率制冷量 | |||
冷冻管隔热层表面温度与环境露点温度之差 | |||
热力输送系统 | 保温结构表面温升 | GB/T15910-1995热力输送系统节能监测方法 | |
三相异步电动机经济运行 | 电动机综合效率 | GB/T12497-2006三相异步电动机经济运行 GB/T3485-1998评价企业合理用电技术导则 | |
·工 业 节 能 监 测、评 估· | |||
监测类型 | 监测项目 | 委托单位现场处理措施 | 参照标准 |
工业锅炉 | 排烟温度 排烟处空气系数 炉渣含碳量 炉体外表面温度 烟气分析 流 量 温 度 压 力 重 量 蒸汽湿度 燃料性能 电力性能 | 1、提供设备设计图纸复印件以及有关资料 2、提供检测期前一个月相关设备各项生产相关物料及能源消耗台帐记录 3、提供安全可靠的检测工作环境，必要时安排相关技术人员协助我方人员展开工作 4、安排有关负责人员全程见证检测过程，提供必要协助，及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 | GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则 |
玻璃池窑 | |||
水泥回转窑 | |||
火焰反射熔炼炉 | |||
企业供配电系统 | 日负荷率 | GB/T16664-1996企业供配电系统节能监测方法 | |
变压器负载率 | |||
线损率 | |||
企业用电体系功率因素 | |||
风机机组与管网系统 | 风机机组电能利用率 | GB/T15913-1995风机机组与管网系统节能监测方法 | |
电动机负载率 | |||
泵类及液体输送系统 | 电动机负载率 | GB/T16666-1996泵类及液体输送系统节能监测方法 | |
泵 类 效 率 | |||
泵类液体输送系统效率 | |||
广州市安中安全生产事务有限公司能力范围 | |||
序号 | 业务项目 | 资质等级 | 说明 |
1 | 危险化学品安全评价 (包括：预评价、专项、现状和验收评价) | 省级（乙级） | 分析已建项目和预测建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术和安全管理建议，促进建设项目本质安全化。 |
2 | 建材行业安全评价 （包括预评价现状、专项和验收安全评价） | 省级（乙级） | 分析已建项目和预测建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术和安全管理建议，促进建设项目本质安全化。 |
3 | 其 他 | 为客户编写安全应急救援预案和组织演练。（适用于各类型的企业生产经营活动、大中型集会） | |
建筑施工企业办理《安全生产许可证》的咨询服务。 | |||
协助客户建立安全管理机构和制度，提供安全生产管理顾问服务。 | |||
为各类型企业员工进行安全法律法规、安全知识、安全技能培训，促进安全生产管理水平的提高。 | |||
提供职业安全健康管理体系（OSHMS）策划、建立、运行、认证咨询服务。 | |||
重大危险源与重大隐患的识别、分析、评估与技术支援以及事故分析。 | |||